臨汾新聞網(wǎng)訊 可以為了企業(yè)前行付出全部心血,也可以為了企業(yè)發(fā)展節(jié)衣縮食——這種愛(ài)企業(yè)如同愛(ài)自己家庭的國(guó)企工人特質(zhì),在臨汾燃?xì)夤竟芫€所所長(zhǎng)張偉身上展現(xiàn)的淋漓盡致。
走近張偉,不論是工作的作風(fēng)與成效,抑或是工作點(diǎn)滴與細(xì)節(jié),都生動(dòng)描繪出一個(gè)具有高度責(zé)任感、使命感的形象。從1992年成為煉焦車間的一名推焦車司機(jī)伊始,到后來(lái)的車隊(duì)司機(jī),再到2000年進(jìn)入管線所當(dāng)抽水工、班長(zhǎng)、副所長(zhǎng),一直到2015年走上所長(zhǎng)崗位,在任何崗位上,張偉都干得有聲有色、好評(píng)如潮。
熟悉張偉的人對(duì)他的評(píng)價(jià)高度一致:這是一個(gè)極其認(rèn)真、特別敬業(yè)的人。
鐵面無(wú)私促安全
98%以上——這是臨汾燃?xì)夤镜穆怆[患自報(bào)率,放眼全國(guó)的燃?xì)廨斉湫袠I(yè),這也是一個(gè)驕人的成績(jī)。成績(jī)的取得,與張偉密不可分。
曾幾何時(shí),臨汾城區(qū)的燃?xì)夤芫W(wǎng)哪里漏氣、哪有隱患,很大程度上是依靠社會(huì)群眾的舉報(bào),為此,搶修員們疲于奔命,安全形勢(shì)異常嚴(yán)峻。這樣的局面讓當(dāng)時(shí)剛剛就任分管巡檢副所長(zhǎng)的張偉憂心忡忡。
他很快找到癥結(jié)之所在:有些巡檢人員對(duì)安全和職責(zé)的重視程度不夠,巡檢責(zé)任的劃分不清晰。他決定擺 出一副嚴(yán)面孔,迎著罵聲去提高工作,同時(shí)推行了嚴(yán)格的管理辦法。
他將700余公里管線劃分為30個(gè)片區(qū),每個(gè)片區(qū)都明確了負(fù)責(zé)人,明晰了每個(gè)巡檢員的責(zé)任邊界,同時(shí)推行“計(jì)劃性巡檢”,讓每個(gè)巡檢員提前一天上報(bào)工作計(jì)劃,要求內(nèi)容詳細(xì)到哪個(gè)時(shí)間段去巡檢那一段管線。
隨后,他拿著一摞巡檢計(jì)劃單去查崗。采取最笨,也是最有效的方法,連續(xù)一個(gè)月夜以繼日,蹲守街頭,查到許多問(wèn)題,也揪住一些工作不力的現(xiàn)象。他強(qiáng)迫自己擺出一副鐵石心腸的樣子,只要查出問(wèn)題,不論是誰(shuí)、按章辦事,堅(jiān)持一把尺子量到底。
“這也是切切實(shí)實(shí)為了大家好。我們的管線超期服役、老化嚴(yán)重、隱患頻發(fā),一旦出了問(wèn)題,上上下下都有責(zé)任,巡檢員更是第一責(zé)任人。”張偉說(shuō):“我是寧聽(tīng)罵聲、不聽(tīng)哭聲?!睆男瓮撛O(shè)到成績(jī)斐然,在張偉用嚴(yán)格的管理讓巡檢班取得了脫胎換骨的巨大變化,成為一支作風(fēng)過(guò)硬、工作扎實(shí)的團(tuán)隊(duì),榮獲了國(guó)家級(jí)巾幗文明崗稱號(hào)。2016年,全所發(fā)現(xiàn)管道漏氣隱患488處,調(diào)壓設(shè)備失穩(wěn)征兆33起,隱患自報(bào)率達(dá)到98%,管線安全達(dá)到了可防可控。
施行良策提效率
管線所的工作有其特殊性:生產(chǎn)任務(wù)多、時(shí)效要求高、危險(xiǎn)性較大。
對(duì)此,張偉創(chuàng)造性的提出了計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、糾偏、考核、總結(jié)的“六步工作法”。他把所有任務(wù)編制成年、月、周三級(jí)計(jì)劃,做到人力物力均衡投入;根據(jù)計(jì)劃提前準(zhǔn)備、按時(shí)開(kāi)工,控制了質(zhì)量、進(jìn)度、成本;經(jīng)常性地進(jìn)行總結(jié)回顧,提煉經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行推廣,實(shí)現(xiàn)整體工作螺旋式上升。其中,他力主推行的量化考核成為大幅提升工作效率的利器。
張偉就任管線所所長(zhǎng)后,深思熟慮提出量化考核制度,并得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持。為了達(dá)到獎(jiǎng)勤罰懶的效果,他大刀闊斧的推行了量化考核。他說(shuō):“面對(duì)這么大的工作量,必須用合理的制度激發(fā)大家的工作能動(dòng)性和主動(dòng)性?!睋屝迒T們每一項(xiàng)工作都能換算成相應(yīng)的分值,換閥門、切改線、焊管道……干多少活得多少分,相應(yīng)的工資待遇也有不同。放眼管線所,怨聲載道的少了,積極工作的多了;人浮于事的少了,兢兢業(yè)業(yè)的多了。
2016年,管線所進(jìn)行新用戶送氣140處,管道切改線187處,調(diào)壓檢修347臺(tái),閥門保養(yǎng)1298座(次),順利完成了各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。
主動(dòng)作為降成本
管理上去了、安全提高了、效率增長(zhǎng)了,張偉又把目光投向了技術(shù)攻堅(jiān)、降低成本方面。
眾所周知,在搶修工作中,成本最大的不是設(shè)備、不是備件、也不是人力,而是路面開(kāi)挖之后的恢復(fù)費(fèi)用。
“如果定位更準(zhǔn)、開(kāi)挖面積更少,那就為公司省了大錢?!睉汛н@一想法,張偉和幾名熟知巡檢工作的老職工們不斷研究、交流探討、多次試驗(yàn),成功總結(jié)出一套“平行定位法”。
這個(gè)方法在找漏點(diǎn)過(guò)程中得到了實(shí)踐檢驗(yàn),定位準(zhǔn)確率從原先的75%大幅提升至96%以上。
管線所的庫(kù)房?jī)?nèi)有幾個(gè)回收廢棄的大閥門,由于年代久遠(yuǎn)、雜質(zhì)較多,已經(jīng)不能正常閉合,失去了閥門的基本功能。它們是DN300、DN400管線上的閥門,每更換一個(gè)需要兩三萬(wàn)元的費(fèi)用。
為了修舊利廢、降低成本,張偉利用夜班值守和節(jié)假日的時(shí)間,帶著幾名老技術(shù)員一宿一宿的泡在庫(kù)房里,出點(diǎn)子、想辦法,從技術(shù)上進(jìn)行攻關(guān)。
后來(lái),他們自制了一套“液壓注油專用工具”,向閥門里注入煤油進(jìn)行清洗。
“我們反復(fù)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)注入煤油后浸泡24小時(shí),然后再注油,反復(fù)幾次閥門就能閉合了。”僅此一項(xiàng),張偉又為公司節(jié)省了十余萬(wàn)元。
除此以外,他還攻克了調(diào)壓器運(yùn)行不穩(wěn)的難關(guān),對(duì)許多存在回收利用可能性的配件進(jìn)行了修復(fù),并引導(dǎo)了管線所形成了學(xué)技術(shù)、搞攻堅(jiān)、降成本的良好風(fēng)氣。
以身作則、以上率下,張偉帶著管線所一路向前、不懼風(fēng)雨,如今的管線所,人人識(shí)大體、顧大局,熱愛(ài)集體、不計(jì)得失,成為一面奪目的紅旗,張偉本人也被評(píng)為集團(tuán)公司的特級(jí)勞模。
記者 柴云祥
責(zé)任編輯:付基恒