臨汾新聞網(wǎng)訊  日前，鄉(xiāng)寧縣昌寧鎮(zhèn)下縣村的農(nóng)民王金平自行設(shè)計(jì)的煤矸石制磚生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，該生產(chǎn)線能利用廢棄的煤矸石，采用自動(dòng)化的液壓真空制磚機(jī)電腦操作方式，其生產(chǎn)的真空液壓煤矸石燒結(jié)磚經(jīng)檢測(cè)完全達(dá)到國(guó)家綠色建材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。煤矸石制磚實(shí)現(xiàn)了煤矸石變廢為寶，滿足了城市和新農(nóng)村建設(shè)建筑用磚，節(jié)約了土地資源，減少了原煤用量和大氣污染，取得了環(huán)保、低碳、高效等一舉多得的良好效果。

    用煤矸石代替粘土作為制磚原料，可少挖良田，燒結(jié)時(shí)能利用煤矸石的可燃性節(jié)約煤炭。煤矸石制磚，從耐壓、抗折、耐酸及耐堿性能都高于粘土磚。同時(shí)產(chǎn)品硬度高，運(yùn)輸過(guò)程中的損耗比粘土磚要低。

    鄉(xiāng)寧農(nóng)民王金平自創(chuàng)辦鄉(xiāng)寧縣振興磚廠以來(lái)，經(jīng)過(guò)五次爐型改造。為了實(shí)現(xiàn)煤矸石制磚的想法，王金平多次到山東淄博等地考察，并提取鄉(xiāng)寧縣多家煤礦、洗煤廠的煤矸石到有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行采樣化驗(yàn)，聘請(qǐng)專家進(jìn)行可行性研究和論證。2015年2月，他投資1000余萬(wàn)元對(duì)原來(lái)的制磚設(shè)備進(jìn)行徹底改造，并派出技術(shù)人員外出學(xué)習(xí)設(shè)備操作、配料等關(guān)鍵技術(shù)。目前，第一條生產(chǎn)線已安裝完畢并投入生產(chǎn)，年可生產(chǎn)建筑用磚4500萬(wàn)塊，實(shí)現(xiàn)銷售收入800余萬(wàn)元。兩條生產(chǎn)線建成后，年產(chǎn)磚9000萬(wàn)塊，可實(shí)現(xiàn)銷售收入1600余萬(wàn)元，年可消耗煤矸石18萬(wàn)噸。

    通過(guò)煤矸石制磚的技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，一是變廢為寶，煤矸石含量達(dá)70%以上，每年可消耗煤矸石18萬(wàn)噸，燒結(jié)時(shí)充分利用煤矸石內(nèi)部的煤焦油進(jìn)行自燃，廢氣和降溫?zé)崴畬?shí)現(xiàn)循環(huán)利用，熱水用于取暖；二是省力省工，生產(chǎn)基本上都是機(jī)械和微電腦操作，不僅減少了三分之二的生產(chǎn)工人，降低了成本，還極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；三是節(jié)約資源，粘土用量減少70%，點(diǎn)火用煤用量減少99.5%，原來(lái)需用煤4500噸，現(xiàn)在點(diǎn)火最多需5噸，降低了生產(chǎn)成本；四是產(chǎn)品質(zhì)量高，燒出的機(jī)制磚硬度大、不彎曲，棱角齊整，表面平整美觀既節(jié)約了土地資源，又減少了原煤用量和大氣污染。

    由于煤矸石制磚成本低、硬度大，受到廣大建筑用戶的青睞和歡迎。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷陜西省的延安、富縣、延長(zhǎng)、甘泉、宜川等地。王金平采用煤矸石制磚的做法，延伸了煤炭行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條，為產(chǎn)煤大縣利用煤矸石，變廢為寶走出了一條新路，也將為同行業(yè)者提供了很好的借鑒作用。（曹東平 柴學(xué)榮）