俗話(huà)說(shuō)：“處暑天還暑，好似秋老虎?！彪m然已經(jīng)過(guò)了處暑節(jié)氣，但此時(shí)的氣溫并不按常理“出牌”，最高溫度仍近三十?dāng)z氏度。然而這樣的溫度，相比70多攝氏度的全封閉焦?fàn)t地下室而言，似乎又“涼爽”了許多。
近日，記者驅(qū)車(chē)來(lái)到酒鋼集團(tuán)翼城鋼鐵有限責(zé)任公司焦化分廠，在這里記者第一次見(jiàn)到了杜民龍，純棉工作服、防塵口罩、安全帽，全副武裝的他是焦化分廠的熱工協(xié)理。在不久前酒鋼集團(tuán)舉辦的第二十屆青工“創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)”技術(shù)評(píng)比活動(dòng)中，由他帶領(lǐng)翼鋼焦化分廠熱工班十名青工共同開(kāi)展的“焦?fàn)t磚煤氣道改進(jìn)”項(xiàng)目從酒鋼集團(tuán)各基層單位推薦的111項(xiàng)青工“創(chuàng)新創(chuàng)效”成果中脫穎而出，獲得了優(yōu)秀成果一等獎(jiǎng)。
“熱工班全是80、90后，年輕人腦子活，技術(shù)精，敢想敢干，‘焦?fàn)t磚煤氣道改進(jìn)’項(xiàng)目的成功實(shí)施，源于熱工班的青工們迫切想要解決生產(chǎn)難題的積極性?！倍琶颀堖@    樣認(rèn)為。2011年下半年，熱工班的青工們發(fā)現(xiàn)焦?fàn)t磚煤氣道在工作中經(jīng)常出現(xiàn)串漏現(xiàn)象，致使?fàn)t溫出現(xiàn)不同程度的波動(dòng)。如果串漏現(xiàn)象進(jìn)一步發(fā)展，煤氣一旦倒流，就會(huì)燒壞耐材砌體及其附屬設(shè)備，嚴(yán)重影響焦?fàn)t的正常加熱。長(zhǎng)期出現(xiàn)這種情況還會(huì)使煤氣自耗量增加，不僅生產(chǎn)成本上升、焦炭質(zhì)量降低，而且會(huì)影響焦?fàn)t的安全運(yùn)行。
面對(duì)這一生產(chǎn)難題，熱工班的小伙子們坐不住了?！捌鸪跷覀冇昧斯酀{、噴漿、壓漿等一些常規(guī)修補(bǔ)方法，但過(guò)不了多久串漏現(xiàn)象又會(huì)出現(xiàn)，焦?fàn)t磚的材質(zhì)是耐火磚，耐火磚在1000多攝氏度的高溫下遇水則裂，時(shí)間久了弊大于利，串氣現(xiàn)象反而越嚴(yán)重?！边@讓身為熱工協(xié)理的杜民龍著實(shí)著了急。為了攻克這一難題，2012年2月，熱工班的青工們組成攻關(guān)小組，決心要啃下這塊“硬骨頭”。接下來(lái)的日子里，這群年輕人邊查閱技術(shù)資料，邊統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，做了大量    的統(tǒng)計(jì)分析工作。
一張單人床、一張桌子，這是杜民龍的辦公室，出了焦?fàn)t，他的時(shí)間幾乎都是在這里度過(guò)的。身為此次項(xiàng)目的技術(shù)指導(dǎo)，他要統(tǒng)籌考慮技術(shù)、安全、人員分配等問(wèn)題，肩上的壓力很大?！拔覀冮_(kāi)展的項(xiàng)目并無(wú)借鑒的類(lèi)似范例，大家都是摸著石頭過(guò)河，最開(kāi)始的半年時(shí)間一直沒(méi)什么進(jìn)展，甚至想過(guò)要放棄，能堅(jiān)持下來(lái)全憑一股沖勁支撐著?！闭劦侥嵌纹D辛的經(jīng)歷，杜民龍一直是以一種輕松的口吻敘述著，言語(yǔ)間流露出年輕人不怕吃苦的耐力和豁達(dá)。
其實(shí)，24小時(shí)開(kāi)機(jī)，隨叫隨到，每天工作十四五個(gè)小時(shí)，節(jié)假日無(wú)休，在這樣的工作狀態(tài)下，哪位熱工班青工的研發(fā)之路不是用艱辛和汗水鋪就的？項(xiàng)目立項(xiàng)之時(shí)，90后青工齊杰的妻子已經(jīng)懷孕8個(gè)月，繁忙的工作幾乎占據(jù)了他所有的時(shí)間和精力，他對(duì)妻子的照料很少，直到妻子生產(chǎn)的前一天才回到她的身邊。作為一個(gè)7歲孩子的父親，在那一年多的時(shí)間里，賈小偉沒(méi)有參加過(guò)一次孩子的家長(zhǎng)會(huì)，沒(méi)有帶孩子出去玩過(guò)，對(duì)于兒子他內(nèi)心裝了滿(mǎn)滿(mǎn)的愧疚。
一分耕耘，一分收獲。攻關(guān)小組的青工們經(jīng)過(guò)多次論證，反復(fù)試驗(yàn)，最終研究出在焦?fàn)t磚煤氣道內(nèi)安裝自制“煤氣導(dǎo)流器”的解決方案。這種自制的“煤氣導(dǎo)流器”，不僅從源頭上切斷了煤氣泄漏的通道，而且能夠更好地動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)各爐號(hào)煤氣所需量，保持爐溫穩(wěn)定可控，為進(jìn)一步提升技術(shù)指標(biāo)、降低煉焦成本提供了有力保障，在用于生產(chǎn)實(shí)踐的10個(gè)月后就創(chuàng)效135.681萬(wàn)元。
“項(xiàng)目試驗(yàn)階段，我們以節(jié)約為前提，通過(guò)修舊利廢，盡量節(jié)約研發(fā)成本，用較少的投入獲得了較大的回報(bào)?，F(xiàn)在大家的研發(fā)積極性很高，我們的下一個(gè)目標(biāo)將對(duì)焦?fàn)t氨水系統(tǒng)實(shí)施改造，爭(zhēng)取再次打一場(chǎng)漂亮的‘創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)大戰(zhàn)’。”對(duì)于未來(lái)，杜民龍滿(mǎn)臉憧憬，信心滿(mǎn)滿(mǎn)。

(本報(bào)記者 李衛(wèi)紅)